無(wú)錫差壓變送器的基本原理是、將一個(gè)空間用敏感元件(多用膜盒)分割成兩個(gè)腔室,分別向兩個(gè)腔室引入壓力時(shí),傳感器在兩方壓力共同作用下產(chǎn)生位移(或位移的趨勢(shì)),這個(gè)位移量和兩個(gè)腔室壓力差(差壓)成正比,將這種位移轉(zhuǎn)換成可以反映差壓大小的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出。
壓力和差壓變送器作為過(guò)程控制系統(tǒng)的檢測(cè)變換部分,將液體、氣體或蒸汽的差壓(壓力)、流量、液位等工藝參數(shù)轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)(如DC4mA~20mA 電流),作為顯示儀表、運(yùn)算器和調(diào)節(jié)器的輸入信號(hào),以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)檢測(cè)和自動(dòng)控制。
實(shí)際構(gòu)造中,敏感元件的結(jié)構(gòu),腔室的形式,位移轉(zhuǎn)換的方式,標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的格式 都有很多種。
顧名思義差壓變送器所測(cè)量的結(jié)果是壓強(qiáng)差,即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圓柱形,其截面圓的面積S是不變的,那么,重力G=△P·S=ρg△h·S,S不變,G與△P成反比關(guān)系。即只要準(zhǔn)確地檢測(cè)出△P值,與液位高度h成反比,與高度差△h成正比,在溫度變化時(shí),雖然油品體積膨脹或縮小,實(shí)際液位升高或降低,所檢測(cè)到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實(shí)際液位,也可以引入介質(zhì)溫度補(bǔ)償予以解決。
差壓控制系統(tǒng)是化工生產(chǎn)中常用的自動(dòng)化控制系統(tǒng)的重要組成部分,在智能化生產(chǎn)中將有更廣泛的應(yīng)用,如果差壓控制系統(tǒng)發(fā)生異常,諸如測(cè)量不準(zhǔn)確等,就會(huì)影響工業(yè)生產(chǎn),因此差壓控制系統(tǒng)的故障分析和處理顯得尤為重要。
差壓控制系統(tǒng)的異常根據(jù)發(fā)生的部分可分為調(diào)節(jié)閥異常、控制器異常、變送器異常等,其中較常見(jiàn)的是變送器異常。無(wú)錫差壓變送器影響整個(gè)控制系統(tǒng)的性能,如果發(fā)生故障,會(huì)極大的影響生產(chǎn)。目前電容式差壓變送器由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,精度高、易于維護(hù)而得到了廣泛的應(yīng)用。電容式差壓變送器通過(guò)將其液位、壓力等數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為電流信號(hào),測(cè)量的關(guān)鍵點(diǎn)是可動(dòng)的膜片測(cè)量元件,膜片異常較為常見(jiàn)。
當(dāng)壓力信號(hào)作用于傳感器時(shí),壓力傳感器將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào),經(jīng)差分放大和輸出放大器放大,最后經(jīng)V/A電壓電流轉(zhuǎn)換成與被測(cè)介質(zhì)(液體)的液位壓力成線性對(duì)應(yīng)關(guān)系的4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流輸出信號(hào)。